Szélesség szerinti osztályozás:
Az elhelyezett elektronikus alkatrészek méretétől függően a hordozószalagok különböző szélességűek. Az általános szélességek közé tartozik a 8 mm, 12 mm, 16 mm, 24 mm, 32 mm, 44 mm, 56 mm és mások. Az elektronikai piac fejlődésével -konkrétan az egyre inkább miniatürizált chipek{10}}hordozó szalagok irányába mutató tendencia szintén a nagyobb pontosság irányába lépett; ennek következtében a 4 mm{12}}szélességű hordozószalagok már elérhetőek a piacon.
Besorolás funkció szerint:
Az elektronikus alkatrészek statikus elektromosság okozta károsodástól való védelme érdekében bizonyos precíziós alkatrészek speciális követelményeket támasztanak a hordozószalagok antisztatikus besorolásával kapcsolatban. Antisztatikus tulajdonságaik alapján a hordozószalagok három típusba sorolhatók: vezető, antisztatikus (statikus-disszipatív) és szigetelő.
Zsebképzésük jellemzői alapján kategorizálva:
Dombornyomott hordozószalag és lyukasztott hordozószalag. A dombornyomott hordozószalag olyan szalagtípusra utal, amelyben az anyag -öntéssel vagy hőformázással elért lokális nyúlása- süllyesztett zsebeket hoz létre. Különleges követelményektől függően az ilyen típusú hordozószalagok különböző méretű zsebekkel alakíthatók ki, hogy illeszkedjenek az elhelyezett elektronikus alkatrészek méretéhez. A lyukasztott hordozószalag ezzel szemben magában foglalja a matrica használatát a teljesen vagy részben perforált zsebek kilyukasztására. Az ilyen típusú szalagoknál az elhelyezhető elektronikus alkatrészek vastagságát magának a hordozószalagnak a vastagsága korlátozza; következésképpen általában csak kisebb alkatrészek csomagolására alkalmas.
Osztályozás a hordozószalag anyaga szerint:
A hordozószalag anyagok elsősorban két kategóriába sorolhatók: műanyagok (polimerek) és papír. A dombornyomott hordozószalagok túlnyomórészt műanyagból készülnek; a piacon a domináns típusok a PC (polikarbonát), PS (polisztirol) és ABS (akrilnitril-butadién-sztirol) hordozószalagok. Ezenkívül kis mennyiségű hordozószalagot gyártanak olyan anyagok felhasználásával, mint a PET és az APET. A lyukasztott hordozószalagokat elsősorban papír-alapú anyagokból vagy PE kompozit anyagokból állítják elő.
A PC-anyagot nagy mechanikai szilárdság, kiváló átlátszóság, kiváló méretstabilitás, magas üvegesedési hőmérséklet és jó hőállóság jellemzi. A PS anyag mechanikai szilárdsága alacsonyabb, mint a PC-é; ennek következtében néha háromrétegű-kompozit lappá-dolgozzák, gyakran ABS-anyaggal kombinálva-, hogy növeljék a hordozószalag szakítószilárdságát. A PET anyag mechanikai szilárdsága hasonló a PC-éhez; kristályos anyag lévén azonban viszonylag gyenge méretstabilitást mutat.
Osztályozás hordozószalag-formázási módszer szerint:
A zsebek kialakításának módszere alapján a hordozószalagok két típusba sorolhatók: szakaszos (sík{0}}ágyas öntés) és folyamatos (forgóformázás). A szakaszos módszerhez képest a folyamatos alakítás jellemzően kiváló méretstabilitást és nagyobb termékméret-pontosságot kínál. Ezzel szemben a szakaszos formázási eljárás jobban megfelel nagyobb méretű zsebek gyártásához.
